吊篮安装拆卸维修安全技术规程

一、 吊篮安装安全技术规范

1、安装前必须对进场吊篮各部件进行检查、核对。

2、按安装工艺流程图见图1-5将电缆各部件运送到安装位置。



3、悬挂机构安装。

在最高位置的平坦处安装悬挂机构将配重全额码放在后底座上并加以固定。工作钢丝绳两吊点间距与悬吊平台长度相同。只又在确认悬挂机构安装合格后方可进行其他安装。

4、钢丝绳的安装

 1钢丝绳与悬挂机构的安装

将钢丝绳一端分别用钢丝绳夹装于悬挂机构前梁端部另一端沿建筑物垂下至地面。注意钢丝绳间不要交叉缠绕。

2工作钢丝绳与提升机的安装

提升机的穿绳。接通电源合上电源开关、合上漏电保护开关旋转选择开关使电机单独工作。按上升按钮提升机自动将工作钢丝绳慢慢绕进提升机。

3安全钢丝绳与安全锁的安装

将处理好的绳头的安全钢丝绳向下顺安全锁的入绳口插入此时安全锁应处于打开状态 从安全锁底部出绳口穿出即可。

5、 电器系统安装

将电器箱挂在悬吊平台护栏上接通各路电源。安装时注意电源相序要一致。

6、重锤安装

电动吊篮所所适用的安全钢丝绳必须在离地面附近加装重锤。工作钢丝绳是否加装重锤请依照说明书的要求安装重锤需要电动吊篮上升地面少许后进行。

7、对整体各部件检查、紧固。

8、安全锁试验

首先将悬吊平台两端调平然后上升至悬吊平台底部离地面1m处左右。

 1对防倾式安全锁关闭一端提升机操作另一端提升机下降直至安全锁锁绳然后测量悬吊平台底部距离地面高度差即为锁绳距离检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。2对离心触发式安全锁手握安全钢丝绳快速向上抽拉检查是否锁绳而且琐绳距离应≦100 mm。

9、静荷载试验

 1将安装完毕的悬吊平台降至地面往悬吊平台内均匀加125%额定荷载的试块。

2通电将悬吊平台地面升至距地面0.8m处停止静置10min以上。

3 吊篮各部件无永久破坏性变形。

10、悬挂机构二次转移安装程序

悬挂机构二次转移指同一安装高度的小范围移动应按以下程序操作。

 1拆下钢丝绳上的重锤。

2将悬挂平台停放在平整而坚实的地面上放置可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。

3将安全钢丝绳从安全锁中取出再将工作钢丝绳从提升机中退出。

4调整前后支架到所需位置。

5整后支架位置并调平按安装好悬挂机构。

6悬吊平台移至所需位置。

7将工作钢丝绳穿入提升机中再将安全绳穿入安全锁中。8装钢丝绳的重锤。

9查验收合格后方可适用。

二、 吊篮安装安全注意事项

吊篮安装应注意以下几点

1、须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形检查焊缝有无裂纹、裂缝检查受力构件表面锈蚀情况其锈蚀深度不得大于原厚度10%凡有缺陷的构件应更改或修复后再用。

3、不得少装或漏装制造厂所配全部零、部件不得随意采用代用品顶替原厂零、部件更不得用不同厂家的零部件混装吊篮整机不得用晓尺寸或低强度等级的联接件代替大尺寸、高强度等级的连接件

4、悬挂机构是吊篮的“根” 它直接关系到作业人员的生命安全安装时必须注意下列事项

 1不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时必须在制造厂技术人员指导下采用其他有效的补偿措施。

2前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸配重数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上诉安装条件的必须征得制造厂的同意 由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重数量或采取其它补偿措施。最终必须满足悬挂机构的强度及钢度要求满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

3前支架与支撑面的接触应扎实稳定。

4悬吊机构横梁安装应保证水平。其水平高度≦2%横梁长度而且只允许前高后低不允许前低后高。

5带涨紧钢丝绳的悬挂机构。在安装前应检查钢丝绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本章前诉要求安装钢丝绳夹。涨紧钢丝绳时必须严格按《产品使用说明书》要求进行不得是钢丝绳过送或过紧。过松会使横梁受力过大过紧会使横梁失稳破坏这是非常危险的。

6双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差≦5cm。

5、在作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐渐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物彻底清理对不符合要求的钢丝绳必须更换。

6、如果安装独立的保险绳安装前应逐段严格检查有无损伤。将确定合格的独立保险绳固定在屋顶可靠的固定点上绳头固定必须牢固、可靠在接触建筑物的转角处采取保护措施避免被磨断。

7、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠固定在悬吊平台的安装架上。

8、安全锁在安装前必须确定是在有限标定期内安装时必修采用专用螺栓将其可靠固定在悬吊平台的安装架上。

三、 吊篮拆卸安全技术规程

对高处作业吊篮进行全面检查记录损坏情况。

1、拆卸方法与步骤

 1拆下钢丝绳上的重锤

2将悬吊平台停放在平整而坚实的地面上防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。

2、钢丝绳上的拆卸

 1先将安全钢丝绳从安全锁中取出再将工作钢丝绳从提升机中退出

2将钢丝绳拉到上方

3将钢丝绳从悬挂装置上拆下卷成直径约60cm的圆盘在3个位置上均匀扎紧

3、 电源电缆的拆卸

 1切断电源

2将电源电缆从配电箱上拆下

3将电源电缆从吊篮电器箱上拆下

4将电源电缆拉到上方或放至地面卷成直径约60cm盘在3个位置上均匀扎紧

4、悬挂机构的拆卸

 1拆下螺栓卸下上支柱、前中后梁

2拆下螺栓卸下插杆、前后支座

3放稳前后支架

5、取下配重严禁将后座作为吊运工具使用。

6、将拆下的所有零件放置于规定或安全位置并妥善保管。

四、 吊篮维修安全技术规程

一般要求

1、 必须经过本工种专业和安全、技术培训考试合格取得操作资格证后方可持证上岗。

2、认真执行本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度穿戴好劳动保护用品。

3、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理能独立工作。

4、维修工进行操作时应不少于2人。

5、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等并挂“有人作业”警示牌。

6、高空作业时必须戴安全帽和系保险带保险带应扣锁在安全牢固的位置上。

7、上班前不准喝酒禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。

8、两个或两个以上工种联合作业时必须指定专人统一指挥。安全规定

9、 设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。

10、设备检修必须执行停电挂眚制度不准用电话联系 。检修人员进入机器内部必须设专人在外监护必要时还应将断电装置加锁由进入设备内部的工作人员带好钥匙。

11、 检查、检修设备内部应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。

12、设备检修完毕后检修人员应当清点工具和清理工作现场不得将杂物或工具遗留在设备内经检查确认一切合格后方可通知有关部门送电试车。

13、检修高压、高温设备、容器和管道应当首先采取泄压降温措施。

14、更换运转设备的传动带、传动链必须执行停电挂牌制度。

15、 检修工作中拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时应当将吊起部分垫稳手不得伸入其间检查轻易倾倒的部件时必须支撑牢固。使用扳手时扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。

工作前的准备

16、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施保证检修质量及安全。

17、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

18、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查以保作业人员和设备的安全。

19、作业前要检查各种工具是否完好否则不准使用。

正常操作的规定

20、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下

①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠

②对设备运行中发现的问题要及时进行检查处理

③对安全保护装置要定期调整试验确保安全可靠

④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。

21、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修不得漏检、漏项。

22、拆下的机件要放在指定的位置不得有碍作业和通行物件放置要稳妥。

23、拆卸设备必须按预定的顺序进行对有相对固定位置或对号入座的零部件抓卸前应做好标记。

24、拆卸较大的零部件时必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

25、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时应有安全防护措施。

26、拆装机件时不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

27、在检修时需要打开机盖箱盖和换油时必须遮盖好 以防落入杂物、淋水等。

28、在装配滚动轴承时又无条件进行轴承预热处理时应优先采用顶压装配也可用软金属衬垫进行锤击。

29、在对设备进行换油或加油时油脂的牌号、用途和质量应符合规定并做好有关数据的记录工作。

30、对检修后的设备要进行全面的验收需盘车的设备必须做盘车试验检查设备的传动情况。

31、设备检修后的试运转工作应由工程负责人统一指挥 由司机操作的在主要部位应设专人进行监视发现问题及时处理。

32、设备经下列检修工作后应进行试运转。

①设备经过修换轴承

②电动机经过解体大修调整转子、定子间隙等

③鼓风机、离心机、沉降机等主要工艺设备经过解体大修、水泵等修换本体主要部件后

④减速器更换齿轮后

⑤其它在检修任务书上所规定进行试转的项目。

33、试运转时监视人员应特殊留意以下两点

①轴承润滑等转动部分的情况及温度

②转动及传动部分的震惊情况转动声音及润滑情况。

34、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。

35、传递工具、工件时必须等对方接妥后送件人方可松手远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空作业时工具应拴好保险绳防止坠落。

36、各种安全保护装置监测仪表和警戒标志未经主管领导答应不准随意拆除和改动。

37、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对。对设备内部进行全面第检查不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内在试运转前应由专人复查一次。

38、检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置应指定专人进行恢复并确保动作可靠。

39、试运转前必须移去设备上的物件。

收尾工作

40、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收验收中发现检修质量不合格验收人员应通知施工负责人及时加以处理。

41、认真填写检修记录检修部位、 内容、结果及遗留问题等双方签字并将检修资料整理存档。

42、搞好检修现场的环境卫生检修清洗零部件的废液应倒入指定的容器内严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻底熄灭以防发生火灾。